菲彩国际

行业资讯
技术咨询您的位置:首页 > 行业资讯 > 技术咨询

高低楞、倒楞解决办法!

发布时间:2020-6-9 浏览次数:541
高低楞、倒楞不是顽疾,有多种解决办法! “高楞”是指完全成型的瓦楞,即楞高达到标准要求或与瓦楞辊的齿深一致;而“低楞”是没有完全成型的瓦楞,其楞高通常低于标准值或低于瓦楞辊的齿深。当芯纸经过轧制并与里纸粘合定型后,高楞与低楞同时存在时,称为“高低楞”;这种情况下的瓦楞纸板,楞高起伏波动大,纸板厚度不均,超出公差。 1 高低楞不应是“顽疾”,已有多种解决办法! 高低楞一般分三种状态:1、里纸压痕有明显深浅现象,瓦楞有高低;2、里纸压痕有明显深浅现象,瓦楞无高低;3、里纸压痕无深浅现象,瓦楞有高低。 低楞是影响瓦楞纸板质量的原因之一,由于低楞处高度较小,与面纸粘合不良或未粘着,影响纸板的粘合强度,使其边压强度和平压强度都下降;而且由于低楞的出现,面纸表面不平,影响纸板外观及印刷效果。 楞高 楞数(个/米) 特点 A型楞 4.5~5mm 115 单位长度内的楞数少,瓦楞最高,有很好的缓冲性 C型楞 3.5~4mm 125 性能仅次于A型,但是挺度和抗冲击性比A型好,做成箱体厚度比A型小,运输、保管成本相对较低 B型楞 2.5~3mm 154 排列密度大,承压力高,适合包装较重较硬的产品;而且制成纸板表面平整,有利于印刷 E型楞 1.1~2mm 286 更薄更坚硬,主要是做折叠纸盒,以增强其缓冲性,表面光滑,可做较复杂的印刷 2 造成纸板高低楞主要有7大机械方面的原因 1、瓦辊楞型参数不合理:大小R差值,低克重纸的高低楞严重,为了节约纸张楞率太低,节距太大。 2、机械共振:原因是压力辊跳动,瓦辊跳动,糊轮跳动。 3、轴承间隙,压力辊、瓦辊受力中心线结合角度及瓦辊的传动力是否能消除轴承间隙。 4、压力辊与瓦辊的平行度未达到最佳状态。 5、轴承间隙过大,造成瓦辊压力辊抖动过大。 6、压力辊定位销间隙过大。 7、瓦辊温度过低,轴承膨胀不够。 3 【延伸知识】产生高低楞的其它原因总结及解决办法 1、瓦楞辊不平行,两端轴承磨损,在高速运行时瓦楞辊振动。 ——应检查调整瓦楞辊的平行度,调整轴承间隙或更换轴承,降低车速避开共振区。 2、瓦楞辊之间压力不足。 ——应加大压力。 3、瓦楞辊齿槽中有废纸或其它杂质。 ——应清除杂质。 4、瓦楞芯纸含水率过高或过低都会影响瓦楞成型。 ——太湿时应加大预热面积,太干时应增大喷雾量。 5、瓦楞芯纸卷筒不圆,运行时转动不均匀。 ——需加大张力或更换原纸。 4 【延伸知识】如何避免3种不同的纸板倒楞问题 1、宽门幅倒楞 主要原因是瓦辊平行度没调好,其次是吸风或吹风两侧漏风严重。 2、小门幅倒楞 主要原因是风力不够;检查风板漏风情况,管道是否有堵塞,检查吸风导纸片的角度! 3、无规律倒楞 检查瓦辊压力稳定性,油缸或汽缸有损坏需更换。风压不足多产生在高速高克重瓦纸生产中。查看供油系统是否缺油,或电磁阀是否不稳定。瓦辊轴承磨损严重的需更换!
地址:成都市金牛区兴科南路三号 电话:028-86633598 蜀ICP备19000269号-1 技术支持:菲彩国际 后台管理登录