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成都包装信息(2020-11-12)

发布时间:2021-1-19 浏览次数:176
成都包装信息 2021年1月10日(2020-11-12月刊) 编印:菲彩国际 成都包装网 导读:协会动态1 行业聚焦2 政策解读3 管理技术 4 协会动态: 中国菲彩国际纸制品包装委员会委员大会召开 成都包协李建兵秘书长参加会议 2020 年 12 月 3 -5 日, 中国菲彩国际纸制品包装委员会委员大会在广东佛山召开。 2020年,全球宏观经济的低迷,叠加疫情冲击,如何正确分析与研判当前国际国内经济情况形势,适时制定、调整企业发展策略至关重要,,当前我国仍面临经济下行的较大压力,但形势正逐步向好的方向转变,一个以国内循环为主、国际国内互促的双循环发展的新格局正在形成,从而实现行业的高量发展,本次年会聚集专家、学者对此进行了全面解读。 2020 中国宏观经济形式研判及纸包装行业智能制造论坛, 2020 中国纸包装行业经营管理与环保技术培训会,2020 首届 中国纸包装行业瓦楞纸箱柔印大赛同期举办。成都包协李建兵秘书长带领四川华强包装、四川瑞森纸业、四川广包装潢、四川新南兴包装印务、四川什邡蓝剑彩印、广安航瑞、乐山恒源纸业、成都宏坤包装、成都鑫林包装、成都首创包装、重庆协旭机械组成的代表团19人前往参加了本次大会的同期活动。 在加快提升行业智能制造水平,推进纸包装行业高质量发展;提升管理意识、提高管理水平;推动纸包装印刷工艺与技术进步等方面,三场同期活动起到了不可忽视的推动作用。 中国菲彩国际40周年庆典暨表彰大会召开 12月23-25日中国菲彩国际成立40周年庆祝大会暨2019年行业优秀和百强表彰大会在海南举行。 菲彩国际荣获2019年度行业组织优秀奖;成都市包协会长、四川众享天下供应链管理有限公司董事长周仕林荣获2019年度包装行业个人优秀奖;成都市包协会员单位四川蓝剑包装股份有限公司、四川瑞森纸业有限公司、四川康利包装股份有限公司、四川航瑞恒和纸品包装有限公司进入百强排名。 成都市经济和信息化局召开工业和信息化系统社会组织座谈会 菲彩国际李建兵秘书长参会 为规范政商交往行为,构建亲清新型政商关系,促进工业和信息化系统社会组织规范发展、积极作为,2020年12月29日,成都市经信局组织工业和信息化系统社会组织秘书长市政府第四办公区召开了“新时代产业协会组织大有作为座谈会”。 本次会议有近八十余家协会秘书长(会长)参会,市经信局产业协作处处长李映晖主持了会议。 成都市工业经济联合会、成都市中小企业协会、成都医药健康产业生态圈联盟、成都新型显示行业协会、成都企业联合会秘书长就2020工作总结、创新亮点和2021重点工作分别发言。 成都市经信局、成都市发改委、成都市民政局相关处室负责人出席了会议。 李映晖处长就成都产业定位及发展,成德眉资同城化发展,成渝双城经济圈建设等方面工作作了安排布署;市经信局巡视员刘幼成在总结讲话中强调各组织要做好党建工作,坚定自律决心,打造良好政商关系,保障行业健康发展。 行业聚焦: 2021年:一场包装工业的大变局与大洗牌逼近! 多难的2020年即将逝去,希望的2021年足音跫然,有人翘首以待,有人忐忑不安。无论如何,对于中国包装印刷产业来说,一场酝酿了十年之久的核裂变已经启幕,大洗牌将会全面上演并引爆,并将决定今后几十年行业的走向、格局和未来。 包装工业是一个门类纷繁复杂,且面向各行各业的配套产业,加之受客户需求分散和交货因素限制,除了塑料容器与金属容器包装之外,整个行业处于极度分散的状态。如今,在终端需求方与数字新基建的推动下,千军万马奔跑了近30年中国包装工业,正式切换到新的赛道之中,一场包装工业的大焕新与大洗牌即将在2021年铺展开来。 过去,出口与内销的先后繁荣,奠定了中国包装工业世界第二的位置,如日中天的电商包装迅速填补了服装、鞋业、玩具、电子等传统出口加工业向东南亚转移所产生的缺口。如今,内需的持续负增长、出口的诡谲多变,以及终端客户快速向C2M转型,如一张张扑向包装工业的血盆大口,正无情地撕扯着这个维系着500万家庭生计的产业。 过去,通过不断地向两化融合、自动化、工业电商等方面进化,传统包装印刷企业在产业发展变革、市场竞争升级中逐渐分化。诸如港资、台资、美资、日资等竞争套路与撸客能力不强的企业纷纷退出,国内民营企业全盘胜出。不过,新一轮产业大洗牌的内核已悄然裂变,不再是简单的“大鱼吃小鱼”、“快鱼吃慢鱼”,而是整个竞争的层次和要素发生了本质性的裂变。企业比拼的生产要素不再是人才、土地、资本、技术,而是场景、智能、数据、平台、生态。 过去,包装工业洗牌喊了很多年,或许并没有预想的那样激烈、残酷,更没有疾风骤雨、气壮山河,甚至会让很多包装人感觉一切如常。这就是典型的“温水煮青蛙”效应。其实,经过最近几年的演变、调整、优化之后,隐藏在产业内部的一系列革新、碰撞、冲击已经相当白热化,这就是一场生死大战,而走势和结果在2021年将基本鼎定大局。 大变局下,包装工业将迈向何方呢?愚以为,以下几大趋势将于2021年彻底明朗化。 首先,随着巨头企业封疆裂土,寻求势力范围划分的意图越来越强烈,包装行业的马太效应进一步显现,产能扩张、并购加盟将到达新的高峰。以纸包装为例,目前玖龙、山鹰、合兴、裕同等在第一梯队领跑,其它上市企业快马加鞭,紧紧追赶。凭着资本的加持,这些企业有望在未来十年求取更大的成功。 2020年,在注册制的利好下,有实力的包装企业迎来了最好的上市良机。龙利得、天元实业、金富科技、杭华油墨、森林包装纷纷上市。而广州九恒条码、广东鸿铭、杭州宏华、上海艾录、中荣印刷等企业敲钟上市在望。另外,很多有实力的企业也在紧锣密鼓的上市筹备当中。一旦上市成功,这些企业将凭借资本的力量加快转型升级的步伐,成为包装工业4.0时代的有力竞争者。 其次,随着2020包装工业互联网元年的开启,行业巨头们必将加快数字化与智能化的升级步伐,以便有效解决了包装行业分散所导致的效率低下的矛盾。同时,格力、美的、阿里、汾酒、泸州老窖、五粮液等终端品牌开建的无人工厂,正试图将包装变为内置模块。这对于当前的包装工业来说,既是革命性的挑战,也是历史性的机遇。 包装印刷企业唯有向这些终端品牌提供更高效、更优质、更节省的包装解决方案,才能成功说服客户将这一内置包装模块放心交给自己打理。 要想重新夺回这块蛋糕,包装业需要在以下三个方面进行提升: 1、智能化的装备。目前很多龙头包装企业正在智能装备这一块补充缺口,甚至构筑技术壁垒。 2、工业互联网包装解决方案。通过自身的平台,用信息化、大数据、智能化生产大幅提高运营效率、降低成本,为客户提供快速便捷、价格低廉、优质的一体化服务。 3、创意创新的能力。未来的包装工业4.0平台,必须在自身所处的包装领域具备高人一筹的创意设计与技术创新能力。拥有这一能力的企业,可帮助客户挖掘新的应用场景,持续降低包装成本,并大大提升客户产品的竞争力。最终让我们重新掌控未来产业互联网时代的包装工业。 因此,面对客户的C2M转型,我们不必杞人忧天,但一定要弥补自身的短板,增益客户所不能,这样才能与客户两相俯仰,立于不败之地。 还有,面对工业4.0的新时代,上不了船的人会出局、参与不了战斗的人会出局。上了船的人、发起战斗的人,也不见得就会很安全。不过,包小编认为,不管市场如何变化,社会生产力如何递进,但有一些基本性的要素不会改变,比如说相信市场的力量、敬畏市场的规则,以及为用户创造价值。 对于所有的终端客户来说,真正有意义、有价值的供给端,其实都是很简单的。绝对不是当前很多包装企业拿所谓的个性定制、人工智能、区块链、云计算、大数据等一系列花哨的技术和概念,而是依靠去深度融入客户市场,与客户密切协同,用自身的专业满足客户不断增长的新需求,为客户创造真正的价值! 因此,不断优化的工业互联网平台,满足客户需求的智能装备解决方案,以及独树一帜的创意设计能力,是包装工业4.0企业的标配。 最后,由于包装印刷行业产能极度分散的特点,发生在这个行业的新一轮产业大洗牌所引发的振荡将远超其它行业。规模居中、设备陈旧、转型滞后的企业将面临残酷的现实,因无力与更高效的工业互联网企业竞争而退出市场。而实力弱小的数十万小微包装厂也在这场风雷激荡的大变局中随风飘摇,它们要么加入到龙头包企的共享工厂,成为单元化的包装服务商,要么彻底退出江湖,另寻出路。 2021年来临之际,包装新时代的炮声隆隆打响,包装巨头们早已擎旗风口,无数没落枭雄挥泪斜阳,一场大变局与大淘汰拉开了帷幕。在这个全新的时代,企业与企业的竞争,将不再是产品价格的竞争,而是平台与平台之间的竞争。未来的包装产业,一切以提升客户价值,改善用户体验为根本出发点...... 包装地带SUPERPACK.CN ,作者关国平 政策解读: 《排污许可管理条例(草案)》 12月9日,国务院总理李克强主持召开国务院常务会议,《排污许可管理条例(草案)》获得通过。 会议明确,要根据污染物产生量、排放量、对环境影响程度等,对排污单位实行分类管理,规范排污许可证申请审批程序,要求排污单位建立环境管理台账记录制度、公开排放信息,强调加强事中事后监管,对违法行为加大处罚力度,采取按日连续处罚和停产整治、停业、关闭等措施从严处理,提高违法成本。 当前无证排污等现象仍普遍存在 从整体来看,我国排污许可制度正在不断完善,但也存在着诸多问题。比如:排污许可制定位未在法律法规层面理顺明确,按证监管执法体系尚未建立,排污单位主体责任落实不到位,无证排污、不按证排污现象普遍存在,法律未明确排污单位法律责任等,一系列问题都制约了排污许可制度的实施效果。为此,2018年11月,生态环境部公布了《排污许可管理条例(草案征求意见稿)》,并公开向社会征集意见。 《条例》的主要内容 《条例》分七章共87条:第一章总则,第二章申请与核发,第三章按证排污,第四章监督管理,第五章变更、延续、撤销,第六章法律责任,第七章附则。 总则部分共9条,规定了排污许可管理的目的、适用范围、适用对象、基本定位、基本原则、管理权限等内容;提出了分类管理的思路;以及管理平台、经费保障要求,明确排污许可制的基础性地位。 申请与核发一章共18条,规定了排污许可证申请、审核、发证的一个完整周期内,企业需要提供的材料、应当公开的信息,生态环境主管部门受理的程序、审核的要求以及发证的规定。规定了登记管理的主要内容和相关要求。明确了排污许可证内容,提出许可排放量和许可浓度的确定原则。明确了排污许可证中的环境管理要求,规定了排污许可证的有效期。 按证排污一章共10条,提出了排污单位应做好持证排污、证照管理、严格按排污许可证规定排污,并依照法律法规和部门规定设置排污口和排放污染物,落实无组织排放防治要求;规定了排污许可证自行监测、台账记录、执行报告制度的基本内容和要求,排污单位应履行配合生态环境主管部门监督检查和信息公开等规定的义务。 监督管理一章共13条,提出监管部门应按照排污许可证进行监管执法,开展现场核查和执法检查工作的方式和频次要求,以及按要素明确了排放总量、排放浓度、污染防治设施等排污许可证规定内容的监督管理方法;规定了数据有效性判定原则、数据应用、信用管理、委托技术服务、社会监督等内容。 变更、延续、撤销一章共10条,明确了排污许可证的变更、延续、撤销、撤回、注销、遗失补办等各情形的时限、相关程序、所需资料、有效期等内容。 法律责任一章共23条,主要规定生态环境主管部门、排污单位、第三方技术机构的法律责任和处罚内容。其中,对排污单位违法的法律责任主要包括无证排污、违反排放口规范化要求、超浓度超总量、违反管理要求排污、违反监测设施要求、违反自行监测要求、违反预处理要求、违反台账记录、违反执行报告、违反信息公开等排污许可证要求,以及逃避监管、不配合检查、材料弄虚作假、证书管理不善和未按时变更等违法情形。为引导排污单位自觉守法,规定了从轻处罚和从重处罚。为完善处罚形式,创设分类处罚和按日/次计罚。 附则一章,规定了海上排污许可证、军事设施管理、实施日期、涉及国家秘密的保密规定四部分内容。 此次国务院常务会议通过《排污许可管理条例(草案)》,对违法行为加大处罚力度,采取按日连续处罚和停产整治、停业、关闭等措施从严处理,提高了违法成本。 基本实现固定污染源排污许可全覆盖 排污许可制度是依法规范企事业单位排污行为的基础性环境管理制度,环境保护部门通过对企事业单位发放排污许可证并依证监管实施排污许可制。排污许可证管理是有效实行企事业单位污染物排放总量控制的基础性工作。 2015年,政协第十二届全国委员会委员傅建荣曾建议加快排污许可证立法,他提出,排污许可证制度有利于环保部门及时掌握各方面情况,及时制止违反规定排放污染物、损害环境的活动,并可深化和带动相关的环境管理制度,使环境保护科学化、环境管理定量化。同时,排污许可证是对污染源进行监督管理的基础。 实际上多位业内人士都曾呼吁要加强排污许可制度的法律地位,加快推进排污许可管理工作。从发达国家实施成效看,排污许可证管理对于强化环境管理具有非常明显的成效。 2019年6月,生态环境部环境影响评价与排放管理司司长刘志全在新闻发布会上回答记者提问时曾表示,排污许可制实施以来,“一证式”管理的理念正在逐步推进,排污许可制度的先进性和生命力开始在实践中得以呈现,取得了积极进展。截至2019年6月27日共发证50894张,登记企业排污信息2.6万余家。 今年8月,生态环境部介绍,已基本完成33个行业排污许可清理整顿工作,正在有序推进91个行业发证登记工作,拟于9月底基本完成。 目前,全国共计发证34.1万余张,对250万余家企业进行了排污登记,管控大气污染物排放口155.1万个、水污染物排放口114.8万个。在2020年底前有望基本实现固定污染源排污许可全覆盖。 内容综合自生态环境部、每日经济新闻网络 管理技术: 一名优秀的车间主任应该具备哪些能力? 导LEAD语 车间是企业的基本层, 搞好车间现场管理,有利于企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量和员工素质,保证安全生产,对提高企业经济效益,增强企业实力具有十分重要的意义。 今天和大家一起,从车间管理职能出发,聊聊车间管理“十有”要求。 来源:科印印刷网 车间管理的职能 01制订计划 计划是任何经济管理工作的首要职能。车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标,它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标,能把各个生产环节互相衔接协调起来,使人财物各要素紧密结合,形成完整的生产系统。 车间不参与对厂外的经营活动。车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。 车间除每年制订生产经营和目标方针外,主要是按季、月、日、时制定生产作业计划、质量成本控制计划、设备检修计划。 02组织指挥 组织指挥,是执行其他管理职能不可缺少的前提,是完成车间计划、保证生产,使之发展平衡,并进行调整的重要一环。 车间组织指挥的职能:一是根据车间的目标,建立完善管理组织和作业组织,如:管理机构的设置、管理人员的选择和配备、劳动力的组织和分配等;二是通过组织和制度,运用领导艺术,对工段班组和职工进行布置调度指导督促,使其活动朝着既定的目标前进,使相互之间保持行动上的协调。 03监督控制 监督就是对各种管理制度的执行、计划的实施、上级指令的贯彻过程进行检查督促,使之付诸实现的管理活动。 控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中,把实际执行情况同既定的目标计划标准进行对比,找出差距、查明原因、采取措施的管理活动。 04生产服务 由于车间是直接组织生产的单位,因此生产服务作为车间管理的一项职能是十分必要的。 生产服务的内容:技术指导,在生产过程中,要经常帮助职工解决技术上的难题,包括:改进工艺过程设备的改造和革新等;车间设备的使用服务和维修服务;材料和动力服务等;帮助工段班组对车间以外单位进行协调和联系;生活服务。 05激励士气 企业经营效果的好坏,其基础在于车间生产现场职工的士气。因为,在一定条件下,人是起决定性作用的因素,而车间负有直接激励职工士气的职责。 激励士气,就是通过各种方法,调动职工的积极性和创造性,广泛地吸收职工参加管理活动,充分发挥他们的经验和知识,使人的潜力得到充分发挥,提高工作效率,保证车间任务的完成。 车间管理“十有”要求 如何加强对车间基层的管理呢,提出了如下“十有”要求。 01岗位有责任 岗位有根据本车间承担的具体任务,以工作标准或作业标准的形式明确车间各岗位人员的工作任务及承担的主要责任和次要责任,建立科学清晰的责任体系,明确相应的责任追究制度。 02工作有计划 工作有计划车间的各项工作都有明确计划并做到目标、责任、人员、时间、措施等具体明确,充分体现公司及本单位的方针目标和计划要求。 03管理有制度 车间能依据公司、本单位的各项管理制度,建立健全符合车间实际的管理制度体系,并达到科学、规范、系统、有效的要求。 04操作有标准 车间内部包括“岗位工作标准”、“岗位作业标准”及各种规程在内的指导职工正确操作,确保职工人身安全,确保产品质量的相关标准齐全、有效。 05消耗有定额 车间应建立人力、物力、财力的消耗、利用和占用的科学定额,并分解到车间生产经营的各个环节,落实到班组。 06成本有分析 车间承接单位下达的成本考核指标,并分解落实到生产经营各个环节和班组,实施严格的考核。 07过程有记录 车间对生产经营过程中的各个环节、各个方面尤其是重要控制点和控制过程均有记录。 08执行有检查 车间对内部制订的工作计划、管理制度和操作标准以及上级部署的有关工作,定期或不定期开展专业检查和综合检查。 09问题有整改 车间对发现的各种问题,能够及时进行分析,举一反三,制订整改计划,纠正出现的偏差,做到措施有力,效果明显。 10业绩有考核 车间建立健全经济责任制,考核过程公平、公开、公正。 这“十有”的各项要求之间,是相互支撑、互为补充的,也是有机联系、密有可分的。车间管理是一个复杂的工作,牵涉到安全、质量、效率、成本、现场、团队等方方面面,但按标准化、规范化有序开展管理活动,循序渐进,不断提升,目标就会实现。 24种瓦楞纸板常见病症解决方法! 本文对瓦楞纸板常出现的23种病症做详细的分析解读,包括开胶、假粘、倒楞、塌楞、打皱、起泡、压线破损等等。 一、 开胶、假粘 1、 里纸开胶原因分析: (1)胶质量不符合生产要求或腐败变质;(2)胶量太小;(3)瓦楞辊、压力辊热量不足;(4)压力辊压力不足;(5)瓦辊、压力辊的中高严重磨损。 解决方法:(1)更换合格胶液;(2)适量调大涂胶量;(3)提高压力辊、瓦楞辊的温度,保证180℃以上温度开机;(4)适当调整压力辊压力,以里、瓦纸粘合良好,里纸不露楞为宜;(5)打磨或更损新压力辊、瓦楞辊 2、面纸开胶原因分析: (1)胶量过小,烘干机车速过慢;(2)胶液稀薄,涂胶辊带胶不足;(3)烘干机热板温度不足,胶液未充分糊化;(4)烘干机车速过快、烘干不足;(5)烘干机和传输带上面的压载辊没完全落下。 解决方法:(1)适当加大涂胶量,并酌情提高车速;(2)更换及液或在原胶液中加入适量乳化剂;(3)提高烘干机热板温度至180℃以上开机;(4)降低车速;(5)落下压载浮辊 3、 里纸假粘原因分析: (1)瓦楞辊温度不足;(2)胶量过小,温度过高;(3)车速缓慢,造成粹胶;(4)胶液粘度不够。 解决方法:(1)提高单面机温度;(2)调整涂胶量,关闭热源待温度降至180℃以下,160℃以上开机;(3)提高单面机速度;(4)适度增加胶液粘度。 4、 面纸假粘原因分析: (1)烘干机热板温度不足;(2)胶液沉淀变质;(3)纸板在烘干机内停留时间长。 解决方法:(1)待温度达到胶液能糊化时开机;(2)更换新胶;(3)降低面纸无轴支架的张力闸阀张力后仍出现面纸断裂,可更换拉力好的纸筒。估计断纸重续时间可能超过两分钟,立即割断单面瓦楞纸板,将烘干机内的纸板开出后再续纸,尽量减少纸板在烘干机内的停留时间 二、倒楞 1、单面纸板倒楞原因分析: (1)瓦楞辊磨损;(2)上下瓦辊间隙过大;(3)瓦纸克重太大太厚;(4)瓦纸水分过大;(5)瓦纸未经预热器可塑性差。             解决方法:(1)更换瓦辊或磨削;(2)调整两瓦辊间隙至0.5?;(3)更换瓦纸;(4)调大瓦纸预热包角;(5)将瓦纸穿过预热器 2、双瓦倒楞原因分析: (1)经双面机涂胶后倒楞,属涂胶辊与压载棍间隙过小所致;(2)经烘干机后倒楞,传输带上面的浮动压载辊不能上下自由活动而压迫瓦楞变形;(3)涂胶量过大,瓦楞纸吸收胶液中的大量水分变软,顺烘干机运行方向一边倒;(4)瓦纸品质次。 解决方法:(1)调整双面机、压载辊与涂胶辊之间的间隙至略小于单面纸板0.02?即可,以单面纸板纵向塞入压载辊与涂胶辊之间,能自由插入且带动压载辊转动瓦楞无变形为佳;(2)调整烘干机传输带上的浮辊自由活动;(3)减少涂胶量至均匀分布瓦楞楞峰,而不流入瓦沟内为宜;(4)更换瓦纸。 三、 塌楞、高低楞 1、 塌楞原因分析: (1)单面机、瓦楞辊不平行;(2)瓦楞辊严重磨损;(3)瓦楞辊两端热量不足;(4)瓦纸张力不足;(5)瓦纸两端张力不均匀;(6)真空板内有纸屑尘埃等杂物。 解决方法:(1)调整两瓦辊至平行;(2)更换瓦楞辊;(3)调节升高瓦辊平衡温度;(4)涨紧瓦纸制动闸阀;(5)更换瓦纸;(6)检查真空吸附板封闭情况,更换密封、垫片、紧固螺钉,清理堵塞孔或真空板内纸屑等杂物。 2、 高低楞原因分析: (1)瓦纸张力过大;(2)纸张可塑性差;(3)瓦纸太厚;(4)真空吸力过大。 解决方法:(1)适当减小张力;(2)视纸质适量喷蒸汽或增大预热面积;(3)改用小克重瓦纸;(4)调节至适宜的吸风量。 四、 打皱 1、 里纸折皱原因分析: (1)瓦纸厚薄不匀;(2)未经预热直接输入瓦楞机;(3)瓦纸两端制动不一致;(4)瓦纸水分不平衡;(5)导纸辊不平行。 解决方法:(1)更换瓦纸;(2)将瓦纸穿越预热器;(3)调整瓦纸制动平衡;(4)增大瓦纸预热面积或更换瓦纸;(5)校正导纸辊 2、面纸起皱原因分析: (1)导纸辊不平等;(2)烘干机进纸口偏斜;(3)瓦纸水分不平衡;(4)瓦纸两端张力不平衡。 解决方法:(1)校正导纸辊;(2)纠正烘干机进纸口;(3)增大瓦纸预热面积;(4)更换瓦纸 3、瓦纸打皱原因分析: 瓦纸两端强力、水分、厚薄不均,制动不足。 解决方法:调整预热面积,涨紧制动闸阀或将瓦纸翻转使用,如仍出现打皱现象,可更换瓦纸。 五、起泡 1、里纸起泡原因分析: (1)瓦纸水分不均衡;(2)卷筒制动不足;(3)瓦楞辊、压力辊热量不足;(4)压力辊磨损或不平行;(5)胶辊磨损局部带胶困难或有异物夹入涂胶辊与调量辊间的杂物;(6)清理瓦楞辊吸风槽,更换导纸片。 2、面纸起泡原因分析: (1)瓦纸水分不平衡(2)面纸未经预热器直接输入烘干机;(3)胶液粘度不够;(4)涂胶辊与调量辊间夹有纸屑、胶块;(5)校正涂胶辊或更换 六、瓦楞破碎 1、单面纸板瓦楞破碎原因分析: (1)压力辊加压过大;(2)瓦纸纤维短,无韧性,质量差;(3)上下两瓦辊间隙过小;(4)预热面积过大,纸张严重失水;(5)瓦楞辊温度过高;(6)瓦楞辊中高严重磨损,压力辊抬升后,瓦纸受力不平衡,导致单面瓦辊两端压力过大造成瓦楞破损。 解决方法:(1)适当减小压力辊压力;(2)更换瓦纸;(3)校正瓦楞辊间隙;(4)减小预热面积;(5)降低瓦楞辊温度至160℃后再开机;(6)更换或磨削瓦楞辊。 2、经双面机后瓦楞破碎原因分析: (1)开桥各导纸辊或多重预热器缸面有毛刺造成机械划伤;(2)天桥至单面机的传输带接扣扎破。 解决方法:(1)检查到有导致瓦楞破碎的毛刺,用砂纸或板挫打磨光滑;(2)更换带扣,重新接好 七、压线破损 1、里纸破裂原因分析: (1)里纸质次,太薄;(2)里纸脱水严重无韧性;(3)压凸轮楞角不圆滑;(4)压痕过深。 解决方法:(1)更换里纸或适当调浅压痕深度;(2)里纸可不经过预热器;(3)更换弧形压线轮或打磨光滑凸轮楞角;(4)适度调整压线深度。 2、面纸破裂原因分析: (1)面纸质次;(2)压痕线过深;(3)压痕凹轮太深不圆滑;(4)压线调节装置失灵;(5)纸板过干。 解决方法:(1)对面纸喷蒸汽,增大涂胶量并适当提高烘干机车速;(2)调汪压线;(3)更换压痕凹轮或打磨;(4)修正压线调节装置后再生产;(5)适当提高烘干机车速,关闭部分烘干机热源。 3、里面纸均破裂原因分析: (1)压良太深;(2)板纸干脆;(3)纸次无韧性 解决方法:(1)适当调浅压线;(2)提高烘干机车速;(3)更换瓦纸或对其喷蒸汽 八、压线折良凹凸不平且深浅不均原因分析: (1)压线太浅;(2)压线调节装置失灵;(3)压线轮变形;(4)压线凸轮磨损严重,生产中未考虑磨损程度,仍按常规操作。 解决方法:(1)调深压线至里面纸不破裂且折后压线清晰平直为宜;(2)校正维修压线调节装置至正常;(3)更换压线轮;(4)视压线程度适度深调 九、压线折后面纸破裂原因分析: (1)面纸质次;(2)烘干机车速过慢,纸板脱水严重,面纸失去韧性。 解决方法:(1)更换面纸;(2)提高烘干机车速。 十、纸板成型后断裂原因分析: (1)瓦纸质次;(2)纸板过分干燥;(3)成型工序设备调节不当;(4)压线太浅,瓦楞未压扁或成型后折叠摇盖时高强瓦楞将面纸撑破,瓦楞随之断裂。 解决方法:(1)更换瓦纸;(2)保证纸板含水量在10±3左右;(3)注意成形各工序的设备调节并调至最佳状态;(4)烘干机加速并加大涂胶量,压线调深。 十一、纵切毛边原因分析: (1)分纸刀已钝或刀刃有缺口;(2)上下刀咬合过深;(3)上下刀之间有间隙。 解决方法:(1)打磨或更换新刀;(2)调节上下刀重合至最佳状态;(3)将上下两刀靠紧,用手转动刀轮,灵活不伤刀为宜。 十二、横切纸板拖尾原因分析: (1)横刀已钝;(2)横切刀上下两片咬合不正,纸板切不断的部位在机械力作用下带起撕裂的面瓦纸;(3)横切机瞬时加速调节不当引起阻纸。 解决方法:(1)换刀、打磨;(2)校正上下两刀的位置;(3)根据纸长短,正确调节瞬时加速。 十三、纸板回软原因分析: (1)胶中NaoH 含量过大;(2)下线纸板堆码重叠过高,纸板内水蒸汽未得到充分散发;(3)纸板存放环境温湿过高;(4)烘干机温度低于180℃而车速又过快,低温环境又造成干燥假象,堆码后瓦楞变软,纸板因之降低强度。 解决方法:(1)适当调整胶液的用碱量;(2)采用井字形堆码,堆码高度不超过1.5?为宜,必要时可用鼓风机强制通风驱散纸板内的水汽;(3)对存放纸板的库房开窗通风降温,对场地撒石灰粉吸潮;(4)根据涂胶量、纸质、烘干机温度,在确保纸板质量的情况下灵活掌握车速。 十四、纸板边部开胶 1、 里纸边部开胶原因分析: (1)涂胶辊带脏不到位;(2)胶盘振动游离;(3)单面机瓦辊两端温度不足或过高。瓦楞瞬间涂胶后又迅速粹胶失去粘性。 解决方法:(1)将胶阀适当开大,加大胶液流量;(2)校正固定胶盘;(3)升高瓦楞辊温度,以手指蘸水弹到瓦辊上,水珠两三秒内蒸发的油烟即带走部分瓦楞热量,即可达到降浊之目的。 2、 面纸边部开胶原因分析: (1)涂胶辊带胶不到位;(2)烘干机传输带跑偏,纸板边缘受压不到位;(3)烘干机两边热板温度不足。 解决方法:(1)将胶盒内补足胶液,使涂胶辊全部浸到胶液;(2)及时纠偏,使传输带正确到位;(3)待烘干机热板温度平衡稳定后再开机 十五、缺材露瓦 1、 里纸露瓦原因分析: (1)里纸未对齐;(2)里纸预热缩水;(3)里纸宽幅不足;(4)飞边过少。 解决方法:(1)点动无轴支驾左右移动,直至纸板对齐为止;(2)更换瓦纸。 2、 面纸露瓦原因分析: (1)面纸宽幅不够;(2)瓦纸含水量过高,预热后缩水过多;(3)面纸与各层单面瓦楞纸板未对齐。 解决方法:同里纸露瓦方法。 3、 瓦纸缺材原因分析: (1)瓦纸窄于里面纸;(2)天桥上夹纸器将单面纸板纸边刮掉;(3)瓦纸边缘边不齐。 解决方法:(1)更换瓦纸;(2)适度调节夹纸器,以单面纸板不左右摆动,又能顺利通过为宜;(3)调节夹纸档板,将单面纸板与面纸对齐。 十六,切断长度不稳定原因分析: (1)烘干机转速不稳定;(2)横切刀齿轮间有纸毛或齿轮、轴承损坏;(3)天桥单面纸板运行阻力过大;(4)面纸制动张力过大;(5)烘干机传输带打滑;(6)横切机无级变速齿轮啮合间隙过大或转动链条老化、松弛。(7)横切控制程序紊乱,受强磁场干扰。 解决方法:(1)检查烘干机主电机是否缺相,电压是否稳定,轴承是否损坏;(2)清除根切刀转动齿轮间的纸屑,更换齿轮轴承;(3)对天桥各导纸辊转动不灵活的加润滑油或更换轴承,并适当调节控制单面纸张的真空吸附风量;(4)减小面纸制动力;(5)常清理烘干机传输带,并保持烘干机热板清洁,生产中出现传输带打滑现象右在其上面喷少量水即可缓解,注意尽量避免未输纸让烘干机空转,从而减小传输带与热板的直接磨擦,否则传输带的糙面磨平,极易造成打滑现象;(6)纠正无级变速齿轮间间隙,更换新链条或适当调整链条,紧固装置;(7)排除强磁场干扰。 十七、纸板面纸出现大量黑色斑点原因分析: 面纸中含有塑料成份,瓦纸在加热过程中,细小的塑料熔化即出现大小不等 的黑色斑点。解决方法:由于早述现象,原纸未经使用极难察觉,除选择具有良好信誉品牌面纸。 十八、面纸露楞原因分析: (1)涂胶量过大;(2)面纸太薄。解决方法:(3)现面纸厚薄、车速、温度适量涂胶;(4)减少用胶量仍不能解决,更换瓦纸。 十九、里纸横向折痕原因分析: (1)天桥单面纸板堆积过多所致;(2)单面纸板张力太小;(3)纵切机后的托纸架高低位置不当。 解决方法:(1)尽量减少单面纸板在天桥上的堆积,避免因过量挤压造成的折痕;(2)调整天桥上单面纸板张力至折痕消失为宜;(3)对纵切机后托纸架高低的调整,视纵切纸板送入横切机的角度而定,只要在托纸架部分不出现纸板折痕为准 二十、纸板里纸布满皱痕原因分析: 里纸定量低于150g,经烘干机传输带压追即出现米粒大小的凸凹小坑。解决方法:更换大克重的里纸,若不影响产品质量也可不必更换。 二十一、面纸划痕原因分析 (1)原纸制造时的划痕;(2)预热器有毛刺所致;(3)烘干机热板上面有胶渣纸屑等异物,便磨擦划伤面纸;(4)烘干机后的各纸板托架有毛刺或硬物划伤;(5)堆码机转送带接扣部分开裂。 解决方法:(1)更换瓦纸;(2)打磨预热器;(3)清除热板异物;(4)清除异物打磨毛刺;(5)更换皮带扣或将翘起带扣敲平 二十二、白卡纸板泛黄原因分析: 烘干机车速过慢,热板温度过高,白卡面纸被过分烘烤所致,胶液碱量过重。 解决方法:提高烘干机车速 ,减少白卡板在烘干机内的停留时间,适当减少胶液用碱量。 二十三、翘曲纸板原因分析: 不论纸板纵向上、下翘还是横向上下翘,均与里面纸搭配、瓦纸水分、瓦纸克重及涂胶量、车速有关。 解决方法:纸板的里面纸尽量选用纤维长短、克重、水分、渗水性相近的原纸,同时适当调大涂胶量,并提高车速,纸板下线堆码有5张一匝正反井字形堆放整齐,冷却定形后纸板即平直 二十四 未雨绸缪,防微杜渐!
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